高剪切分散機集加熱、降溫、攪拌、均質(zhì)等多項功能模塊于一體，是一款的實驗室乳化打樣設備，下面請大家跟隨著小編一起來了解一下。

　　高剪切分散機操作注意事項，高剪切分散機中，材料的分散過程中不能盲目提高轉(zhuǎn)速，要根據(jù)不同的材料組成以適應的高剪切分散機性能，提高分散效率。分散機的分散時間不能過長，一般在10-15分鐘左右。

　　高剪切分散機使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應該隨時更換葉輪。注意不能將高剪切分散機空載運行，操作過程，要慢速啟動或停車，操作結束后要刷洗干凈。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線方向成20°~40°，葉輪轉(zhuǎn)動時每個齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動物體向外流動，形成循環(huán)與剪切力。

　　高剪切分散機由三個電機組成，中間的電機通過減速機驅(qū)動 “山” 字型刮邊刮底機構，邊上兩個高速電機直連高速分散盤，高速電機通常配置變頻器調(diào)速，以滿足各種產(chǎn)品的工藝要求。高剪切分散機通常采用加厚鋼板和特殊密封結構，以適應抽真空和加壓等場合。高剪切分散機通常可以配置多個可移動料缸，該料缸通常設計成夾套結構，以實現(xiàn)加熱或冷卻。采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。

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